1. bearing di luar, menghalang bahan daripada masuk ke dalam, kemudian jem.
2. injap dan teras injap adalah bahagian pemutus, tiada ubah bentuk selepas penggunaan jangka panjang.
3. Proses CNC memastikan ketepatan yang baik.
Penerangan
Pengadun skru dwi DSH menyepadukan adunan serbuk, butiran dan cecair. Putaran pengadun skru berkembar dilengkapkan oleh satu set motor dan pengurang sikloid. Dengan pencampuran asimetri dengan dua skru, julat kacau akan diperluaskan dan kelajuan kacau akan dipercepatkan. Mesin pembancuh digalakkan oleh dua lingkaran asimetri putaran pantas, membentuk dua lajur lingkaran tidak simetri yang mengalir ke atas dari dinding silinder. Memusing lengan yang didorong oleh orbit lingkaran, menjadikan bahan lingkaran tahap yang berbeza ke dalam stud dalam sampul surat, bahagian terkehel bahan yang dipromosikan, bahagian lain bahan yang dilempar skru, untuk mencapai bahan galas bulatan penuh sentiasa dikemas kini. Kedua-dua bahan yang disebutkan di atas kemudiannya dicantumkan semula ke rongga cekung pusat, membentuk aliran bahan ke bawah dan menambah lubang di bahagian bawah, dengan itu membentuk peredaran perolakan.
Ciri
1. Campuran homogen
2. Masa bancuhan pendek 5-15 minit
3.Keputihan bersih & tiada sisa
4. injap pelepasan pusat:
Elektronik, pneumatik, manual (pilihan)
Injap bola, injap kepak, injap pintu pisau, injap rama-rama (pilihan)
5. pengedap aci utama: pengedap pemadat dan pengedap pembersihan udara
6.Drive: motor Siemens, cycloid atau gear reducer
7. Suis had/keselamatan (pilihan)
8. Jaket pemanasan/penyejukan pilihan)
Aplikasi pengadun kon:
1. Bahagian bahan yang boleh digunakan untuk golongan miskin, zarah serbuk adalah bahan yang agak besar;
2. Sesuai untuk proses pencampuran sayu seramik yang lembut, zarah bahan tidak diberi tekanan atau pecah;
3. bahan sensitif haba tidak akan terlalu panas;
4. Dalam serbuk - proses pencampuran serbuk adalah sangat mudah untuk menambah keadaan kerja atau menyediakan cecair kepada pluraliti semburan cara keluar;
5. Injap bawah bahan mudah terkehel, kerana bahagian bawah lingkaran tiada lekapan, jadi tiada fenomena yang diberi tekanan
Prinsip kerja:
Pengadun reben berkembar mendatar terdiri daripada tangki berbentuk U mendatar, penutup atas dengan (atau tanpa) bukaan, aci tunggal dilengkapi dengan pengaduk pencampuran reben lapisan dua, unit penghantaran, bingkai sokongan, elemen pengedap, struktur pelepasan dan sebagainya. Bilah reben sentiasa dua lapisan. Reben lapisan luar membuat bahan berkumpul dari dua hujung ke tengah dan reben lapisan dalam membuat bahan tersebar dari tengah ke dua hujung. Bahan membentuk pusaran semasa pergerakan berulang kali dan pencampuran homogen dicapai.
Prestasi & ciri:
1. Bahan: keluli tahan karat 304 / 316L atau keluli lembut Q235;
2. Rawatan permukaan: cat (keluli lembut), penggilap/sandblasting (keluli tahan karat);
3. Agitator reben: lapisan berganda & arah berganda;
4. Tangki pengadun: tangki mendatar, berbentuk U;
5. Aci: aci tunggal mendatar, berongga, kamiran;
6. Masa pencampuran: 5-15 minit;
7. Model kerja: batch pencampuran;
8. Pengurangan kelajuan: pengurang sikloid;
9. Kelajuan putaran: kelajuan tetap;
10. Pengedap aci utama: (Teflon) pengedap pemadat atau pengedap pembersihan udara;
11. Bukaan: salur masuk suapan, lurang, dan pelabuhan pemeriksaan/sambungan;
12. Injap pelepasan: injap pelepasan pneumatik atau manual flap;
13. Keadaan kerja: NPT (tekanan dan suhu normal);
14. Bukan tugas berat: pengadun tidak boleh dimulakan dengan memuatkan bahan;
15. Bekalan kuasa: 220V 50HZ fasa tunggal/ 380V 50HZ 3 fasa;
16. Elektronik bukan bekas kalis (motor, elemen elektronik, kabinet kawalan);
Muncung Jet
Roda Terperingkat